李双林：给环保袋加点“魔力”

本文刊发于《天下网商》2011年8月刊

2008年6月1日，国家颁布法令限制和减少塑料袋的使用。看到赚钱的好机会，大量原本以纺织、服装加工为主的生产企业都试水环保袋市场，恶性竞争的后果是压低价格、牺牲质量来换订单。面对困难，李双林决定增加产品附加值。

7月4日，森荣的自主品牌“棉族”正式上线淘宝商城。

李双林一直奉行“先开枪、后瞄准”的人生信条，所以他说，无论“棉族”飞多远，能不能正中靶心，总是要先扣动扳机的。

他试图摆脱单纯的OEM模式，在线上实现自主品牌的胜利，也尝试多种原材料创新，给予薄利的环保袋更高的附加值。

　　大象粪便做成环保袋

斯里兰卡的大象孤儿院里堆积如山的大象粪便，转眼间就变成散发着清香的纸张，甚至被当做国礼赠送给外宾。

“我的第一感觉是，化腐朽为神奇！而且象粪纸的制造原理似乎跟无纺布相似啊！”所以，2009年在香港国际礼品展上亲眼见到实物后，李双林立刻让大象粪便出现在森荣的研发中心里。

典型的湖南汉子刚烈直率、富有冒险精神的性格，使李双林在环保袋原料选择上不断求新。两年的时间里，石头、竹子、玉米秸秆、废旧可乐瓶等等各种材料，经过粉碎、过滤、机械挤压和冷热黏合，变成了柔韧透气可自然降解，并且物理特性各异的环保袋。

“很多机遇都是偶然的，无论入行环保袋，还是用粪便或者石头做原料，但是我们确定的一点是，要做真正环保的袋子。”

2005 年1 月15 日，李双林接手朋友的无纺布环保袋项目，创业开始。

在这之前，他做过蛋鸡饲养员、基层公务员，还带过小团队卖化妆品。只有养鸡算是专业对口。

那时的开运体育还叫做森杰无纺布厂。说是工厂，其实只是花都一间10 平方米的小办公室。没有机器和工人，靠拉订单再找别人代工赚点儿差价。

而现在，李双林拥有了14000 平方米的大厂房，工人也有八九百号，服务客户包括了宝洁、可口可乐、中国移动、五粮液这样的大企业。

2007年的统计数据显示，中国的环保袋产量仅占全世界的3.5%，而消耗量却为全世界的17.5%，市场空间巨大。但是中国的环保袋生产企业数量更加庞大，投资八九万，招上十几个工人，一家环保袋厂就可以开工了。

何以争取到那么多知名企业订单？李双林很肯定地告诉我，他们的优势就在于生产名副其实的环保袋。

珠三角、湖北仙桃、浙闽沿海，是中国三大无纺布产品生产聚集地，但是各地的原料选择、染料和涂层使用，包括加工工艺都有差别。“湖北仙桃主要是生产无纺布口罩、一次性鞋帽等医疗用品，与我们的环保袋生产并不直接产生竞争，而浙闽沿海的环保袋企业大多规模小，走的是低价路线，一个涂层一种染料，可能就会造成降解困难，那都不能算真正的环保产品。”

廉价的环保袋用丙纶做原料，通过PVC 涂层或者聚乙烯薄膜增加韧性和重量，仍旧摆脱不了聚乙烯这样的白色污染的源头材料。

但是大象粪便就不同。

森荣的出价通常高于行业平均水平20%，而这20%的差价就靠原料创新和专利来支撑。“石头和竹子粉末做的环保袋会特别硬一些，摸上去还有凉凉的感觉。大象粪便和玉米秸秆来源于植物纤维，都是纯天然的材料。我们跟专门的无纺布厂合作，将这些材料跟聚丙烯颗粒混合，这些都配得上那20%，客户也觉得值。”

“坚决不使用不环保的低劣原料，这也是一些突然被低价吸引走的订货商又回头找我们的原因。”李双林说。

　　从大工厂回到“小作坊”

年产值接近1 亿， 月产量430万件，开运体育如今已经成为中国 、原料最具创新性的环保袋生产企业之一。事实上，在李双林还有森荣的员工眼里，这里只有最，没有之一。

只是森荣仍然是传统的OEM 企业。

无纺布环保袋是靠量取胜的行业，手里有订单，就能牢牢占据市场份额。但是OEM模式的缺点是资金回笼周期漫长，企业要承担极大风险，如果遇到金融危机或者不可抗力因素，损失就要自己承担，这是李双林考虑要摆脱纯粹的OEM 模式的主要原因。

当然，在正式作出进军电商这个决定前，李双林一直观察着市场的变化。Anya Hindmarch 的“I'm not a plastic bag”售价15 英镑，卖到人踩人。Hermes 的Silkypop 以其招牌丝巾加天然小牛皮制成的折叠购物袋，标价960美元也有人购买。

这就是塑料袋的简单替代品和具有设计感的时尚用品的差别。2010年品牌部成立时，李双林也笑称，过去是小作坊，后来盖了大工厂，现在又要走回小作坊的路子。只是这个小作坊有了不同的性质，“用创意行业常用的词来说就是工作坊，我们的环保袋要变得时髦一些”。

“只有把袋子做得更特别、更有美感，人们才有兴趣用它们。”他的副手李志勇对我说，“人们选择LV、Hermes，是因为想要证明身份地位，而我们的目标是想让人们也乐于背着漂亮的环保袋，表明环保从我做起的生活态度。虽然习惯造就市场，但是我们有信心培养习惯。”

“现在我们的工人数量只有少量的增加，许多订单开始外包给其他的工厂，我们负责严把质量关和验收关。”森荣的未来发展思路是清晰的，四家品牌实体店开始进行市场测试，广州大学城广大商业中心广场店月销售额达到1万元。这个数字虽然不大，但是却是可喜的尝试和推广。

2011年7月4日“棉族”正式上线淘宝商城，目前线上有5款产品，未来的一个月会增加到40款，而原有的“魔力”快速收纳系列的21款产品也会出现在淘宝商城中，李双林决心做零售品牌商，向产业链上游游动。

　　有“魔力”自然不一般

2008年6月1日，国家颁布法令限制和减少塑料袋的使用，目的是减轻能源资源浪费和环境污染，一时间各行业对环保袋的需求剧增，很多人，包括我在内，都以为这会是注入环保袋行业的一针强心剂。

“那段时间可是相当残酷的红海竞争啊！”李双林的一番话却与我的想象相左。

看到赚钱的好机会，大量原本以纺织、服装加工为主的生产企业都试水环保袋市场，恶性竞争的后果是压低价格牺牲质量来换订单。面对困难，李双林决定增加产品附加值。

但是北京奥运期间就有可降解的玉米纤维的专用工作袋，目的是响应绿色奥运号召。

当时森荣已经采用植物纤维和石头、竹子生产了一段时间，所以他们想要在产品设计上更进一步。

“限塑令”刚刚颁布的那段时间，正是一个各行业环保袋的设计高潮，没有过硬的创意，很快就会淹没在众多作品中，NANOSTAR、BMW 、汉王、羽西等，设计免费，制作也是其他企业赞助，这些都是森荣所不具备的优势。

如何巧妙地避开2008 年的创意狂潮，在其他方面做文章，李双林思路很清晰。他把研发重点放在环保袋的形状设计而不是图案设计上。

“魔力”的收纳技术解决了环保袋不美观和不易携带的问题，平时不用就是一个小挂饰，用的时候展开就可以。他们很快申请了国家专利。

然而，经历了“限塑令”洗礼后的中国，50亿塑料袋的市场空缺并非马上就可以填补。

市场还是秀场？市场情况的复杂也令李双林尤其感慨。一番秀场过后的缺点就是，精彩设计并不能真正进入生产和流通的环节。

李双林觉得，自己既然坐拥工厂，就应该好好利用这个机会。

2009年初的香港国际礼品展，一个法国的设计团队被李双林看中，公司也组建了12个人的设计团队配合创意实施，设计和创意他都会参与，他说这是要抓紧学习的。没有盲目跟风，但是也不能错过借风起势的机会。

“过去做OEM 时是订货企业设计好样式图案，我们只要照着做就好。”而现在面临的问题就更多，设计样式是否受消费者喜爱？如何选择原材料？

李双林首先决定选择棉和帆布这两种材质，放弃了过去擅长的各种无纺布材料，原因就在于市场上真正耐用的环保袋多数采用这两种材质。无纺布限制了环保袋的长久使用，包括便携度，环保袋最重要的要求是结实、能承重，需要舒适的背负系统、多功能的侧包，还需要安装拉链。

因此棉布袋的成本比无纺布高出10倍以上，目前来看无纺布无论是材质还是价格都是比较合适的替代品，但是缺少一个行业的“质量标准”。“无纺布的后续研发我们正在跟进，设计难题攻克了，我们的发挥空间就会更大。”

“我们现在是小作坊创新不断，大工厂的机器也没停”，一边是新的创意思路，一边是熟悉的大机器生产。“不论如何，我们的环保之路会两翼齐飞。”采访快结束的时候，李双林这样感慨，毕竟，电子商务还是一条陌生的路。

“佛山有个稳得福，四川有些，湖南现在也零星出现，虽然竞争主要在无纺布加工方面，但如果我们自己不变，就只有等着被别人超越。”

虽然缺创意设计和详细的市场分析，缺网络营销经验，但无论如何，李双林扣动扳机了，“我要让环保袋飞！”

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